Revestimentos em PTFE: Quando Utilizar em Equipamentos Industriais?
A aderência de produtos, corrosão e ataque químico podem comprometer superfícies e equipamentos industriais.
Por apresentar baixa energia superficial e excelente resistência química, o PTFE pode ser utilizado ou especificado em diferentes soluções destinadas a reduzir a interação entre o equipamento e o produto processado.
Por que o PTFE é associado a superfícies antiaderentes?
O material possui baixa energia superficial, característica que dificulta a aderência de muitas substâncias.
No ambiente industrial, isso pode ser interessante em processos nos quais o acúmulo de produto interfere na produtividade ou na limpeza.
Aplicações industriais
Dependendo da solução construtiva, o PTFE pode estar presente em:
,•superfícies de contato;
•placas;
•componentes internos;
•equipamentos químicos;
•peças de máquinas;
•elementos de deslizamento;
•componentes sujeitos à contaminação por produto.
Resistência química
Em equipamentos expostos a substâncias corrosivas, a resistência química do PTFE pode ser um diferencial importante.
Mas nenhuma especificação deve ser realizada apenas com a expressão “resistente a produtos químicos”.
É necessário conhecer:
•produto;
•concentração;
•temperatura;
•pressão;
•tempo de exposição.
Revestimento ou peça maciça?
Essa distinção é importante.
Nem toda aplicação precisa de uma peça integralmente fabricada em PTFE. Em outros casos, utilizar apenas uma camada superficial pode não atender às exigências mecânicas.
A engenharia do equipamento deve determinar a solução adequada.
PTFE x UHMW para revestimentos
Para chutes, silos e moegas onde o problema principal é abrasão e fluxo de materiais sólidos, o UHMW frequentemente é uma alternativa mais apropriada.
Quando o desafio envolve resistência química ou temperaturas mais elevadas, o PTFE pode apresentar vantagens.
Conclusão
Soluções utilizando PTFE em superfícies industriais devem ser especificadas de acordo com o mecanismo real do problema: aderência, corrosão química, temperatura, atrito ou uma combinação desses fatores.
Essa análise evita utilizar um material de alto desempenho onde outro plástico poderia resolver a aplicação de forma mais eficiente.
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